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溫度控制PLC
可帶計長及增厚裝置,生產(chǎn)線性能可靠,生產(chǎn)效率高。本公司可根據(jù)客戶要求配置生產(chǎn)螺旋消音管和芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線。
PP/PE/PPR管材生產(chǎn)線
PE管材生產(chǎn)線的擠出機的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu),機筒擁有特的溝槽式結(jié)構(gòu),以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE(PP、ABS)大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計,降低溶解溫度和主機壓力,達到的混合效果,從而使產(chǎn)量得到保證。
冷卻和定徑系統(tǒng)的特設(shè)計,使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設(shè)計上的特性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度,滿足厚壁管生產(chǎn)的需要。

機組特點
主機采用BM混煉型HDPE螺桿,確保高速、、擠出;
采用螺旋式機頭,保證了高速擠出的穩(wěn)定性;
機組配有的矢重計量喂料系統(tǒng),該系統(tǒng)是一種根據(jù)控制要求連續(xù)喂料的矢重計量設(shè)備,與擠出機閉環(huán)控制,在工作過程中該系統(tǒng)能自動控制單位時間的擠出量以及與之對應(yīng)的喂料量,即機組在升降速時只需操作牽引速度,控制系統(tǒng)會自動根據(jù)牽引速度計算擠出量與喂料量,以確保在速度下管材的米重精度得以控制;

每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

設(shè)有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置
擠出機配備的高扭矩齒輪箱,完全能夠滿足生產(chǎn)PE-RT時擠出高背壓比的情況。一機多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PP-R、PE,PERT管材。
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