該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC管材，生產(chǎn)的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。
機(jī)組特點(diǎn)
主機(jī)采用BM混煉型HDPE螺桿，確保高速、、擠出；
采用螺旋式機(jī)頭，保證了高速擠出的穩(wěn)定性；
機(jī)組配有的矢重計(jì)量喂料系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種根據(jù)控制要求連續(xù)喂料的矢重計(jì)量設(shè)備，與擠出機(jī)閉環(huán)控制，在工作過程中該系統(tǒng)能自動(dòng)控制單位時(shí)間的擠出量以及與之對(duì)應(yīng)的喂料量，即機(jī)組在升降速時(shí)只需操作牽引速度，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)牽引速度計(jì)算擠出量與喂料量，以確保在速度下管材的米重精度得以控制；

PP/PE/PPR管材生產(chǎn)線
PE管材生產(chǎn)線的擠出機(jī)的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu)，機(jī)筒擁有特的溝槽式結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計(jì)，降低溶解溫度和主機(jī)壓力，達(dá)到的混合效果，從而使產(chǎn)量得到保證。
冷卻和定徑系統(tǒng)的特設(shè)計(jì)，使用水循環(huán)冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設(shè)計(jì)上的特性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度，滿足厚壁管生產(chǎn)的需要。

功能和用途：
錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點(diǎn)。配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī)，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對(duì)塑料的改性及粉料造粒過程。

PP/PE/PPR管材生產(chǎn)線
PE管材生產(chǎn)線的擠出機(jī)的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu)，機(jī)筒擁有特的溝槽式結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計(jì)，降低溶解溫度和主機(jī)壓力，達(dá)到的混合效果，從而使產(chǎn)量得到保證。
纏繞管生產(chǎn)線介紹：
主機(jī)采用雙階式減壓螺桿，帶有特殊的促進(jìn)混煉塑化元件，在高扭矩，高溫控精度的配合下，保證可全部使用回收料生產(chǎn)。
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