塑料管材設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：
塑料管材設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特，采用BM分離式高*螺桿，自動(dòng)化程度高，操用方便，連續(xù)生產(chǎn)，穩(wěn)定可靠。
采用特殊設(shè)計(jì)的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計(jì)可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。 特殊設(shè)計(jì)的真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、PVC粉料直接成型等特點(diǎn)。配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī)，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對(duì)塑料的改性及粉料造粒過程。

耐腐蝕，無需做防腐處理，使用壽命長(zhǎng)。
內(nèi)壁光滑，水流阻力小，流通能力大，節(jié)約施工造價(jià)。
耐磨性好，抗磨損。

生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達(dá)普通機(jī)型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號(hào)生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對(duì)成型機(jī)平臺(tái)的磨損，大大提高了成型機(jī)的使用壽命。
（1）PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
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