由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。
功能和用途：
錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩(wěn)定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。

機組特點
主機采用BM混煉型HDPE螺桿，確保高速、、擠出；
采用螺旋式機頭，保證了高速擠出的穩(wěn)定性；
機組配有的矢重計量喂料系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種根據控制要求連續(xù)喂料的矢重計量設備，與擠出機閉環(huán)控制，在工作過程中該系統(tǒng)能自動控制單位時間的擠出量以及與之對應的喂料量，即機組在升降速時只需操作牽引速度，控制系統(tǒng)會自動根據牽引速度計算擠出量與喂料量，以確保在速度下管材的米重精度得以控制；

采用特殊設計的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。

艾斯曼機械高速擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統(tǒng)的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計，低溫熔化，良好的塑化效果，節(jié)能效果好。
特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材外內壁光滑，內應力小。
生產管徑范圍φ20-φ160mm 生產速度高達16米/分。
一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。
成本低：納*抗*管材比普通管材成本只提高5-10。
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