冷卻和定徑系統(tǒng)的特設(shè)計，使用水循環(huán)冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設(shè)計上的特性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度，滿足厚壁管生產(chǎn)的需要。
生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達(dá)普通機(jī)型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對成型機(jī)平臺的磨損，大大提高了成型機(jī)的使用壽命。

PE管材生產(chǎn)線與聚乙烯的螺桿,開槽的機(jī)筒,帶有強(qiáng)烈的水套冷卻,大大提高了傳輸能力,確保有效的擠壓；高轉(zhuǎn)矩減速器垂直結(jié)構(gòu);直流驅(qū)動電機(jī)。

PE管材設(shè)備
單螺桿擠出機(jī)，包括自動上料機(jī)，加熱器，電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需要采用西門子觸摸屏控制。也可以采用歐姆龍溫控儀表控制。

低噪風(fēng)冷系統(tǒng)可靠有效的真空排氣系統(tǒng),高精度，寬調(diào)速，強(qiáng)制定量加料系統(tǒng),高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動控制系統(tǒng),穩(wěn)定的調(diào)速系統(tǒng)
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
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