配套單螺桿擠出機(jī)（常規(guī)采用單螺桿擠出機(jī)，如有特殊情況將有所不同，平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī)根據(jù)實(shí)際情況而定），適臺PE樹臘擠出，產(chǎn)量高， 產(chǎn)量可達(dá)1OOO公斤每小時（PP、ABS產(chǎn)量可聯(lián)系我們了解）。
生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達(dá)普通機(jī)型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對成型機(jī)平臺的磨損，大大提高了成型機(jī)的使用壽命。

錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點(diǎn)。配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī)，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。

適用于聚烯烴加工籃式復(fù)合模具,不僅確保的擠壓穩(wěn)定性、熔體溫度較低,能夠?qū)崿F(xiàn)的壓力和帶來管道質(zhì)量。

電熔（或熱熔）連接方便可靠，施工和維護(hù)方便（其間可不停水）。
生產(chǎn)線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝
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