螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設(shè)計的，特的低壓流道螺旋式或藍(lán)式模具設(shè)計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設(shè)計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結(jié)構(gòu)成本低，彈性低特點。該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風(fēng)機。

成型機采用臥式無平臺化設(shè)計，拖鏈圓周運動設(shè)計防止生產(chǎn)時產(chǎn)生沖擊，大大延長設(shè)備使用壽命；

專門設(shè)計的傳動部分，采用新型變頻電機驅(qū)動或直流電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進(jìn)口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無級平穩(wěn)調(diào)速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。設(shè)有過載保護(hù)和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置
PVC管材生產(chǎn)線采用進(jìn)流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機均采用 產(chǎn)品，牽引有履帶式，二爪，三爪，四爪，六爪等牽引方式。
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