生產(chǎn)線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝
JS315--630PVC管材生產(chǎn)線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機(jī)，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機(jī)，行星切割機(jī)，翻料架組成。產(chǎn)品的材質(zhì)是PVC,生產(chǎn)管材直徑的范圍為Φ315-Φ630mm。，性能高，主機(jī)變頻器，喂料變頻器均采用森蘭變頻器，溫控表采用RKC/歐姆龍溫控儀表。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。有故障自動(dòng)報(bào)警裝置，方便維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。

PVC穿線管生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
一*的品質(zhì)融進(jìn)了多年經(jīng)驗(yàn)的雙管擠出模具。
迫于完*的雙管真空定徑系統(tǒng)。
立控制的整體結(jié)構(gòu)的雙管牽引機(jī)構(gòu)和同步切割裝置。
配合準(zhǔn)確及隨意設(shè)定的定翻和堆放裝置。

專門設(shè)計(jì)的傳動(dòng)部分，采用新型變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進(jìn)口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無級(jí)平穩(wěn)調(diào)速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動(dòng)小。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的，特的低壓流道螺旋式或藍(lán)式模具設(shè)計(jì)保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設(shè)計(jì)的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對(duì)不同的原料，多層共擠模具具有層結(jié)構(gòu)成本低，彈性低特點(diǎn)。該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點(diǎn)保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。
成型模條用硬質(zhì)合金鋼制成，耐磨腐蝕。 成型模塊沒有彼此的連接，所以縮短了更換規(guī)格的時(shí)間。
可提供單壁、雙壁柔性管的擠出模頭和包覆模頭。
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