通過特殊的方管纏繞成類似彈簧的結(jié)構(gòu)，并通過相 同材質(zhì)的高溫焊條在高溫下熔融焊接成管材，管材具有彈 簧的可撓曲、可壓縮、可拉伸可壓扁的特點(diǎn)。
生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達(dá)普通機(jī)型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對成型機(jī)平臺的磨損，大大提高了成型機(jī)的使用壽命。

真空冷卻水箱，采用的是6米真空水箱制造，玻璃蓋門。方便觀察塑料管材。
牽引機(jī)采用履帶牽引機(jī)，速度穩(wěn)定，生產(chǎn)速度可以是10-30米每分鐘
切割機(jī)采用的是無屑切割機(jī)，切割的規(guī)格根據(jù)客戶需要。

PE管材生產(chǎn)線與聚乙烯的螺桿,開槽的機(jī)筒,帶有強(qiáng)烈的水套冷卻,大大提高了傳輸能力,確保有效的擠壓；高轉(zhuǎn)矩減速器垂直結(jié)構(gòu);直流驅(qū)動電機(jī)。

專門設(shè)計的傳動部分，采用新型變頻電機(jī)驅(qū)動或直流電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進(jìn)口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無級平穩(wěn)調(diào)速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。設(shè)有過載保護(hù)和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速
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