真空定徑箱的特殊設(shè)計，可以確保直徑尺寸的穩(wěn)定和圓整度，速度控制系統(tǒng)，使牽引速度穩(wěn)定。整條生產(chǎn)線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便?？梢耘鋫渖珮藬D出機，使生產(chǎn)的管材有色標線。
生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達普通機型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標準化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對成型機平臺的磨損，大大提高了成型機的使用壽命。

采用特殊設(shè)計的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。 特殊設(shè)計的真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使牽引速度穩(wěn)定。

模具采用45#碳結(jié)鋼加工制造，模具是公司自己設(shè)計的，可以采用藍式模具和螺旋模具根據(jù)客戶生產(chǎn)需要。模具生產(chǎn)的規(guī)格有客戶提供

錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應(yīng)的成型機頭模具和輔機，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。
PE管材生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設(shè)置和顯示.可裝配標記線擠出機,生產(chǎn)符合標準要求的帶色標線的管材.
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