模具有吹氣和真空成型。牽引穩(wěn)定，壁厚均勻，圓度優(yōu)良等性能。
水槽采用三維電動水槽或是抽真空水槽，移動方便，操作簡單。
采用特殊設(shè)計的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。 特殊設(shè)計的真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

履帶牽引機(jī)、牽引力平穩(wěn)，每個牽引由立的交流伺服馬達(dá)驅(qū)動,和數(shù)字控制器控制驅(qū)動技術(shù)的準(zhǔn)確、速度調(diào)節(jié),以達(dá)到高度的同步。采用高速、準(zhǔn)確的設(shè)計切機(jī)、切段水平,并配備了強(qiáng)大的吸屑裝置,將降至的維護(hù)工作。

擠出機(jī)螺桿使用屏障段和混合段，機(jī)筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機(jī)頭壓力，并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達(dá)普通機(jī)型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對成型機(jī)平臺的磨損，大大提高了成型機(jī)的使用壽命。
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
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