PE管材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
PE管材生產(chǎn)線的擠出機(jī)的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu)，機(jī)筒擁有特的溝槽式結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計(jì)，降低溶解溫度和主機(jī)壓力，達(dá)到的混合效果，從而使產(chǎn)量得到保證。
低噪風(fēng)冷系統(tǒng)可靠有效的真空排氣系統(tǒng),高精度，寬調(diào)速，強(qiáng)制定量加料系統(tǒng),高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),穩(wěn)定的調(diào)速系統(tǒng)

PE管材生產(chǎn)線與聚乙烯的螺桿,開(kāi)槽的機(jī)筒,帶有強(qiáng)烈的水套冷卻,大大提高了傳輸能力,確保有效的擠壓；高轉(zhuǎn)矩減速器垂直結(jié)構(gòu);直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

成型機(jī)及機(jī)頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種，可以實(shí)現(xiàn)在線擴(kuò)口，確保成型管材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，環(huán)形雙刀切割機(jī)具有優(yōu)異的切割精度，整條生產(chǎn)線采用西門子人機(jī)界面控制系統(tǒng)，具有的自控功能。

錐形雙螺桿擠出機(jī)性能穩(wěn)定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機(jī)筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風(fēng)機(jī)。
生產(chǎn)線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝
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